可选择定厚、定量、包装定量

通可以选择三种模式："固定厚度模式"、"固定重量模式"和"固定包装重量模式"。

重量精度±5%

引入了 Libra 系列中确立的技术，例如通过 3D 非接触测量进行重量测量和形状识别。重量精度±5%。 （盒装定量时，每包 5片或以上）只需将切片放在托盘上就可以制作出精美的产品，而无需调整重量或排列，这对于制作包装产品来说是必不可少的。

成品率超过 99%

通过改变肉盒周围的结构，抑制肉屑的产生，成品率超过99%。

更漂亮的切片的状况和排列

圆刀片配备了新开发的剥离机构，防止肉片拉伸，传送带上的鳞片排列更加美观，提高了服务产品的质量。

两种系列，单输和双输

有两种系列，一种是输送机宽度为340mm x 1的单输机，另一种是输送机宽度为160mm x 2的双输机。由于双输送机是单独控制的，因此可以保证两者各自的数量，甚至可以一次切片不同类型和形状的原料。 也可分别对左右两侧进行设定，实现新产品的制作和同时切薄片和厚片等操作。

可以很容易地与我们的自动装盒机器人 "CM-230 SCORPION"连接。

与我们的产品--自动装盒机器人"CM-230 SCORPION"连接后，装盒工作也可以实现自动化。该机器还可以与包装和贴标机器相连接，这样，从原料输入到运输过程中，固定数量包装的肉片生产可以实现自动化。

采用非接触的测量方法介意提高商品的价值

通过位置可变的传感装置读取和测量肉材的形状、不与肉直接接触、既保证了产品的卫生、又不会发生商品的变形。 不与商品直接接触、故不会对商品产生任何的损毁。 测量完材料的重量后、将肉材放置在送肉传送带上、只需按下开关即可进行加工。
通过上下两个变为传感装置读取材料的形状后可自动的进入定量切片程序。

高速定量切片机

切片之前通过3D扫描对材料肉的外形进行测量和读取、不需要重量的信息反馈便可实现高速定量切片。
可根据需要自由设定连续切片、分组切片的每组片数和间隔尺寸等、并按照设定排列于接肉传送带上。

1片的定量切片

最后的残肉可自动排出、提高加工效率。
* 所谓最后的残肉是指最后剩余的不定型部分的肉不经过加工自动排出。

操作简单的液晶触摸屏

采用了清晰可见、操作简单的彩色触摸屏。设定方法极为简单、任何人均可简单的操作切片。

卫生安全性能的提高

包括圆刀周边等载肉台四周部位均可打开、使得清扫变得容易简单。 而且还将喷雾（酒精或蒸馏水等）装置作为标准配置。保持圆刀周边的清洁。

即便是较大的材料肉也能稳固压住的4分式上押装置

为了稳固的压紧较大肉材、上押装置采用了4分式上押方式。

高速定量切片

－8℃～－2℃*根据肉的厚度、肉质和形状略有不同。 定量切片、可随意设定并在传送带上排列出所希望的分组切片的每组片数和间隔等。

因采用非接触式测定方法而保证了商品的价值提升

通过位置可变的传感装置读取和测量肉材的形状、不与肉直接接触、既保证了产品的卫生、又不会发生商品的变形。 不与商品直接接触、故不会对商品产生任何的损毁。

采用圆刀进行切片、可时刻保证刀刃的锋利

南常独特的圆刀偏芯技术决定了刀片的超群锋利。由于配备了专用的研磨装置、可自行进行半自动化的研磨、从而可以使刀具的锋利程度得以保证。通过变更圆刀的固定位置、可以使圆刀的使用寿命延长至普通圆刀的3倍。

可以简单操作的液晶触摸幕

采用了易看易操作的彩色触摸屏。所有设定均非常简便、任何人均可简单的进行定量加工作业。

最高可达到250片/分的切片速度

还可以作为定厚切片、从超薄切片到较厚肉片、可加工较大范围的不同厚度的切片作业。

高速定量切片机

在切片之前采用3D测量器对肉材的形状进行读取、不再需要将每一片的重量进行反馈也能实现高速定量处理。定量切片、可随意设定并在传送带上排列出所希望的分组切片的每组片数和间隔等。最适合牛排或牛腰肉的定量切片。 当然也可以进行厚度一样的定厚切片。 * 所谓最后的残肉是指最后剩余的不定型部分的肉不经过加工自动排出。最终被排出的剩余部分可以用做其他产品的原料。

通过采用非接触式测量方法提升商品的价值

通过位置可变的传感装置读取和测量肉材的形状、不与肉直接接触、既保证了产品的卫生、又不会发生商品的变形。由于不与商品发生直接的接触、故不用担心商品价值的降低。

提升了安全防护的水平

各安全罩均搭载了近接传感器、实现了更加安全的防护。

采用了即便是较大尺寸食材也能够牢牢压住的固定机构

用上压器、横押杆以及尖利的铁钉将冷冻食材自动的固定、防止因肉材不稳而产生的厚度偏差。切片作业结束后会自动的将剩余食材放开、并通过传送带送出。

搭载了防止肉片打卷装置

搭载了可以防止发生冷冻食材切片过程中经常出现的肉片打卷的装置。切片后的下一道工序连接顺畅。

卫生性的提升

载肉台四周部位均可打开、使得清扫变得容易简单。

高速定量切片

在切片之前采用3D测量器对肉材的形状进行读取、不再需要将每一片的重量进行反馈也能实现高速定量处理。

通过采用非接触式测量方法提升商品的价值

通过位置可变的传感装置读取和测量肉材的形状、不与肉直接接触、既保证了产品的卫生、又不会发生商品的变形。

采用了可牢固固定冷冻食材的固定装置

尖锐的钢钉会自动的将食材牢固的抓紧、防止出现厚度误差。
切片结束后抓手会放开食材、剩余的食材会从传送带排出。

使用了可时刻保持锋利状态的圆刀

南常特有的圆刀偏芯技术的运用达到了效果超群的切片效果。由于配备了专用的研磨装置、可自行进行半自动化的研磨、从而可以使刀具的锋利程度得以保证。通过变更圆刀的固定位置、可以使圆刀的使用寿命延长至普通圆刀的3倍。切片刀具使用的是冷冻食材专用刀片。

操作简单的液晶触摸屏

采用了易看易操作的彩色触摸屏。所有设定均非常简便、任何人均可简单的进行定量加工作业。

可实现最高250片/分的普通切片

还可以作为定厚切片、从超薄切片到较厚肉片、可加工较大范围的不同厚度的切片作业。

用利布拉可进行各种各样的产品加工

每盒定量切片装置

不光是可以设定并控制所需重量、还可以迎合盒子的尺寸进行切片和排列、节省了原始的人工称重每片肉片后再进行手工排列的时间。
通过指示灯是否闪亮可得知每组重量是否在误差值范围内。可以按照所希望的误差范围进行设定。

普通切片装置

可像普通切片设备一样、不去考虑重量的因素、即可以300片/分的速度连续按照等厚切片、又可进行分组切片。

1片定量/2片定量切片模式

1片定量切片最适用于猪排的加工。另外、为了满足注重切片速度的客户、还增添了2片定重切片的机能。

最终肉头排出机能可提高成品率和加工效率

最后一块不定型的尾料将不被加工、可按照其他产品的原料尺寸进行设定。可以按照需求将长度设定位0mm～200mm不等的尺寸。

迎合容器盒的尺寸进行L尺寸的设定

（即便变更片数L尺寸也不发生变化）